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スパイラルベベルギアを加工するためのフライス加工方法

* ソース: * 著者: admin * 発行時間: 2024-11-14 14:53:51 * 閲覧: 4
スパイラルベベルギアミリングは通常、膨張の方法を使用します、原理は、ツールとワークピースの相対的な動きを通して、ギアメッシュの原理を使用することです、ワークピースは必要なギア形状に加工されます。 ギアミリングのプロセスでは、特殊なギアミリングマシンとツールを使用し、ワークの材料、形状、サイズに応じて適切な処理パラメータとプロセスルートを選択する必要があります。 スパイラルベベルギアフライスの一般的なステップは次のとおりです。

  1. 準備: ワークピースの設計要件に従って、適切なスパイラルベベルギアブランクを選択し、必要な熱処理と表面処理を実行します。 同時に、必要なフライス盤、工具、器具を準備します。
  2. ワークピースの取り付け: スパイラルベベルギアブランクをギアフライス盤の作業台に取り付け、フィクスチャで固定します。 加工精度を確保するために、ワークピースの取り付け位置と角度が正しいことを確認してください。
  3. 工作機械を調整する: ワークピースの設計要件と加工技術に従って、フライスカッターの回転速度、送り速度、切断深さなど、ギアミリングマシンのパラメータを調整します。 同時に、工作機械のテーブルストロークと角度を調整して、工具がワークピースを正しく切断できるようにします。
  4. ツールを選択します。ワークピースの材料と形状に応じて、適切なフライスツールを選択します。 一般に、ディスクフライスカッターまたはフィンガーフライスカッターを使用したスパイラルベベルギアミリングカッター。
  5. フライス加工: フライス加工機を始動して、所定の軌道と速度に従って工具を切断します。 切断プロセスでは、加工精度と表面品質を確保するために、工具の送り速度と切断深さを常に調整する必要があります。 同時に、過熱や変形を防ぐために、ツールとワークピースを冷却するためにクーラントを使用する必要があります。
  6. 検査とトリミング: 歯車フライス加工が完了したら、寸法精度、形状精度、表面品質が設計要件を満たしていることを確認するために、ワークピースを検査する必要があります。 ワークピースに欠陥やエラーが見つかった場合は、要件を満たすまでトリミングまたは再加工する必要があります。

スパイラルベベルギアのフライス加工は、豊富な経験と専門知識を必要とする複雑なプロセスであることに注意してください。 実際の処理プロセスでは、処理の品質と効率を確保するために、特定の状況に応じて調整し最適化する必要があります。